화학 안전
연중 수행되는 주요 이니셔티브 중 일부는 다음과 같습니다.
Bunnings
Bunnings는 안전 프레임 워크의 일부로 저장 및 처리 지침 및 위험 평가를 계속 개발하고 향상시킵니다. 여기에는 위험 화학 물질과 관련된 위험을 관리하기위한 안전 및 비상 관리 절차가 포함됩니다. Bunnings는 응급 서비스 기관과 공동 작업하여 현장 계획, 저장 표현 및 비상 대응 안내서에 대한 안전한 24 시간 액세스를 제공하여 화재 또는 심각한 사건이 발생했을 때 첫 번째 응답자를 지원합니다.
한 해 동안, Bunnings는 여러 매장 설계를 지원하기위한 추가 이니셔티브와 액화 석유 가스 실린더, 용접 가스 실린더, 수영장 화학 물질 및 기타 위험 제품의 안전한 취급을 통해 지속적인 개선에 대한 약속을 유지했습니다. 제어 조치는 필요에 따라 정기적으로 검토 및 업데이트됩니다.
2023 회계 연도에 Bunnings는 온라인으로 리튬 배터리 판매를 포함하는 프로세스 및 컨트롤을 구현했습니다. 여기에는 타사 비상 컨택 센터에서 지원하는 온라인 고객이 이용할 수있는 더 큰 기타 (클래스 9) 위험물 배터리를 포함시키는 것이 포함되었습니다.
위험물의 안전한 수집 및 운송을 보장하기 위해 Bunnings는 계약 된 폐기물 서비스 제공 업체와 계속 협력하여 위험한 폐기물 수집 공정을 지속적으로 개선했습니다.
Kmart Group
염료, 착색제 및 용매와 같은 생산에 사용되는 화학 물질 최소화 및 제한은 제품 안전을 보장하고 위험 물질의 방출로 영향을받을 수있는 물 시스템의 위험을 줄이는 데 중요합니다. 이 위험을 관리하는 것은 세척 및 염색 공정에서 물을 많이 사용하는 데 따른 의류 및 섬유 제품 생산에 특히 중요합니다.
Kmart Group은 소매업을 통해 Kmart와 Target Australia를 통해위험한 화학 물질의 제로 배출(ZDHC) 프로그램, 패션 소매 업체 및 브랜드, 가치 사슬 계열사 및 어소시에이트는 글로벌 섬유, 가죽, 의류 및 신발 가치 사슬에서 화학 물질의 안전하고 책임있는 관리를 보장하기 위해 노력합니다.
이 동맹의 일환으로 Kmart Group은 자체 브랜드 의류, 타월 및 침구 제품 생산에 사용되는 모든 습식 가공 시설과 함께 ZDHC 제조 제한 물질 목록 (MRSL)을 구현하기 위해 노력하고 있습니다. ZDHC MRSL은 소매 업체와 공급 업체에게 원자재 가공 중에 화학 물질 관리에 대한 조화 된 접근 방식을 제공합니다. ZDHC MRSL은 우선 순위 화학 물질의 명확한 목록을 제공하고 각 물질의 최대 농도 한계를 지정하여이를 달성합니다.
2023 년 3 월 현재, 220 개의 습식 처리 시설이 ZDHC에 등록되었으며 ZDHC 게이트웨이 포털을 통해 KMART 그룹과 연결되어 1 년 전보다 70 개의 시설이 증가했습니다. 이 220 개 시설 중 114 개는 ZDHC 폐수 지침과 MRSL v2.0을 모두 준수하고 있습니다.
이전의 대부분의 시설은 방글라데시 출신이며 인도, 중국, 파키스탄 및 베트남에서 소수가있었습니다. 작년에 MRSL 준수는 모든 제조 지역에서 증가했습니다. Kmart Group은 습식 프로세서의 진행을 게시합니다Detox Live는 MRSL 폐수 지침을 충족하는 회사와 여전히 수정 조치에 대한 작업을 수행하는 회사를 보여줍니다. Kmart Group의 전체 결과에 대한 액세스 테스트 보고서와 같은 습식 처리 시설은를 검색하여 액세스 할 수 있습니다.공공 및 환경 협회 (IPE) 웹 사이트.
Kmart Group은 인공 셀룰로오스 섬유 공급 업체를 포함하여 특히이 프로그램의 범위를 계속 확장 할 것입니다.
화학 물질, 에너지 및 비료
WESCEF는 위험한 화학 물질의 취급, 관리 및 저장에서 엄격한 안전 절차 및 여러 호주 규제 표준을 준수합니다. 이들은 팀원과 지역 사회 건강 및 안전뿐만 아니라 환경에 대한 위험을 완화하는 데 필수적입니다.
WESCEF는 수년간의 경험이 위험한 화학 물질을 제조, 저장 및 배포 한 경험이 있으며 결과적으로 모든 사이트 팀 구성원이 액세스 할 수있는 매우 성숙한 위험보고 시스템을 가지고 있습니다. 이 시스템을 통해 팀 구성원은 위험을 사전에 식별하고 기록 할 수 있으며, 통제되지 않은 화학 물질의 방출과 관련된 사건을 피하기 위해 시정 조치를 구현할 수 있습니다..
Wescef의 위생 모니터링 프로그램을 통해 위험 화학 물질에 잠재적 인 팀원 노출이 있으면 적절한 제어 조치가 식별되고 구현 될 수 있습니다. 여기에는 추가 개인 보호 장비 (PPE) 착용, 추가 건강 모니터링 또는 위험을 제거하기 위해 구현 된 엔지니어링 솔루션이 포함될 수 있습니다..
화학 물질의 신뢰할 수 있고 효과적인 격리 및 제어를위한 다른 중요한 구성 요소는 WESCEF 공정 플랜트의 검사 및 유지 보수 프로그램입니다. 매주, 계획되지 않은 가동 중지 시간을 피하고 일정에 따라 생산을 유지하며 팀 구성원을위한 안전한 운영 환경을 보장하기 위해 플랜트 장비 및 부품에 대한 예방 유지 보수 작업이 수행됩니다.
GRI 3-3, GRI 416-1, GRI 417-1, GRI 413-2
